2016年，面对复杂严峻的国内外环境，在以习近平同志为核心的党中央的坚强领导下，国民经济发展坚持稳中求进的总基调，经济社会保持平稳健康的发展，GDP实现6.7%的增长，实现了“十三五”的良好开局。
我们行业在国民经济平稳发展的大环境下，实现了平稳运行，产业升级，创新发展出现了良好局面。2017年磨料磨具行业将是产业转型升级、优化产品结构、清洁生产、去产能速度加快等转折性的一年。
一、行业经济运行的特点
先看一下分会规模企业1-4季度基本情况汇总表（表一）
产品销售收入增加，财务费用、应收账款、库存降低，销售成本、管理费用增长，利润总额降低，可以说基本反映了去年行业运行的情况。
1、主要产品产量降低，但销售平稳
根据对行业主要产品主要产地的统计，棕刚玉全年产量130万吨左右，实际的销量为155万吨左右，同比上升3.3%，白刚玉22万吨左右，实际销量24万吨左右，同比上升9.09%，黑碳化硅产量55万吨左右，实际销量65万吨左右，同比上升1.56%，绿碳化硅产量23万吨左右，同比下降4.17%，树脂磨具产销量48万吨左右，同比上升4.4%，陶瓷磨具产销量24万吨左右，同比下降4%。
2016年对行业发展影响的转折点在7月份之后。上半年，国家经济平稳运行，我们下游行业运行平稳，行业运行没有大的起伏。7月份之后，钢材价格有了明显上涨，促使钢铁生产进入活跃期，钢铁产量增加，对黑碳化硅、棕刚玉、白刚玉等相关产品的需求量增加。但同时全国开展环保大检查，对大气产生污染的企业要求加大整改力度，棕刚玉、白刚玉、碳化硅冶炼加工企业大部分停产整顿，产量急剧下降。特别是河南，整顿力度尤为大，棕刚玉、白刚玉冶炼几乎全部停产，市场供应出现紧张。10月份曾一度出现棕刚玉缺货的局面，在这种形势下，各企业多以库存来满足客户需求，同时还有错过检查时间加炼的，这部分产量也不小，所以出现了产量小而销量大的局面。
也是在7月份之后，铝锭价格出现上涨，铝氧粉价格不断上涨，白刚玉生产成本不断上升，但产品价格上升多不为下游企业接受，白刚玉冶炼企业不得不降低产量。
黑碳化硅市场需求平稳，钢铁产量2016年为8.1亿吨，同比上升了1.2%，出口32万吨，同比增长2.13%，对黑碳化硅的需求略有上升，其中主要是88#冶金级黑碳化硅需求量大，占总量的70-80%。
绿碳化硅从2015年9月到2016年6月，由于太阳能行业产量增长，对用于线切割的绿碳化硅微粉的需求量大增。7月份之后，光伏行业需求量下降，对绿碳化硅微粉的需求量也大幅下降，加上金刚石线锯替代绿碳化硅微粉用于硅片切割的量越来越大，还有回收料的使用，全年来看，绿碳化硅的产销量同比下降4.17%。
碳化硅的生产同样遇到环保检查的问题，由于碳化硅冶炼所生产的一氧化碳、二氧化硫等有害气体及粉尘的无害化处理不到位，也都需要停产整顿，尤其是用石油焦为增碳剂的绿碳化硅冶炼受到影响更大，碳化硅产品的主要生产地区甘肃、宁夏、青海、新疆对环保要求都非常严格，环保不达标严格限制生产，不少企业处在停产半停产状态，有些绿碳化硅生产企业想改为生产黑碳化硅。
树脂磨具尤其是切片，由于房地产行情上涨，尤其7月份之后，房价大幅上涨，更促使了房子的热销。全年房产成交量创历史新高，2016年50个代表城市全月均成交3710万平方米，同比增长两成，绝对量为历史同期最高水平。房地产行业的发展加大了对树脂切片的需求。
陶瓷磨具上半年平稳增长，但由于机械行业疲软，市场需求不旺，全年总体产销量下降。
2、原材料价格上涨，销售价格低迷
2016年遇到的一大难题是原材料价格上涨，产品销售价格涨幅小，直接影响企业利润率。
棕刚玉生产主要原材料铝矾土，由年初的980元/吨逐步上涨到1200-1300元/吨，煤由200多元一吨上涨到600元/吨（焦炭），铁屑由1500-1600元/吨上涨到1980-2200元/吨。棕刚玉市场价格出厂含税价为块3150-3200元/吨，不开票价2600-2750元/吨；0-25段砂出厂含税价3450-3600元/吨，四段砂出厂含税价3800-4000元/吨；粗号粒度砂出厂含税价由4500-4600元/吨上涨到4700-4800元/吨，产品销售价格普遍上涨100-150元/吨。
铝氧粉价格一路上涨，由年初1750元/吨直升到3200元/吨，白刚玉出厂含税价块4300-4400元/吨，段砂4950-5100元/吨，粒度砂5200-5350元/吨，也有5500元/吨，涨幅最大达5700元/吨。
98#黑碳化硅出厂含税价5000-5199元/吨，段砂5400-5500元/吨，粒度砂6350-6450元/吨；88#黑碳化硅0-10mm出厂含税价3600-3700元/吨。
98.5#绿碳化硅出厂含税价块6400-6600元/吨，粒度砂9000-9200元/吨，JIS1200 12350-12850元/吨，Jis1500 18000-18500元/吨，变化不大。
磨具在原材料普遍涨价的情况下，价格基本没有什么变化，价格变化的主要原因在于市场需求变化，以上出现的情况根本原因在于供需不平衡，供大于求。
3、去库存效果明显。
受环保措施的影响，大多冶炼和加工企业停产整顿，产量大幅减少，为满足市场需要，企业采取减少库存的方法以供应市场，经过多年市场经济的磨炼，企业逐步的以适应市场需要按单生产，减少盲目性，减少库存积压。统计资料显示，库存同比减少-6.6%，根据以前存在的贷款回收困难的情况，多数企业采取了按单生产，现款现货，或严格执行供销合同，减少了拖欠，加快了资金回收、增加了资金周转，减少财务开支，节约成本，加快了企业良性运转。统计资料显示应收账款净额同比降低5.06%。
企业在经营过程中，对客户进行筛选，对信誉差、经营不善的客户逐步放弃，减少坏账。同时不计成本以低价冲击市场的现象逐步减少，经营逐步回归理性。
4、企业升级改造加速，产业集中度进一步提高
随着市场竞争越来越激烈，优胜劣汰的趋势越来越明显。行业内立志发展的企业领导，紧紧追踪发展潮流，下大力气在生产设备更新改造、技术工艺创新、管理模式创新等方面全面对企业进行升级改造。古县白鸽森润有限公司与中机六院、郑州金烨共同打造的10000KVA和5000KVA棕刚玉冶炼炉，打造了全新的冶炼设备和全新的制砂生产线，环保除尘设备不但解决了冶炼过程中的除尘，而且很好的解决了倾倒时的粉尘收集，真正实现了清洁生产。示范效应已经显现，目前已有多个厂家表示愿对自己的冶炼、制砂设备进行改造升级。
江西冠亿研磨股份有限公司为提升实力，首先对生产设备进行改造，建设了生产自动化控制系统，自动化的压机，与以色列相关机构进行合作，共同研发高档产品，改善产品结构，适当放弃一些传统产品，全力推出新产品，向磨具高端领域迈进，已取得了明显成效。
广东创汇自与中机六院合作打造树脂切片自动化生产线之后，仍不断对生产设备创新改造。自动化投料系统、全自动配料系统、网布检测系统设备为一键启动模式，将计量、称量控制系统进行改造，提高了投料准确率，大大提升了劳动效率。
珠海大象根据市场需求，确定企业产品发展方向，主动舍弃竞争力低的民用产品，专注工业高端用品，提升企业竞争力。
郑州弘毅机械有限公司与切片生产企业密切合作，在设备自动化改造上下功夫，自动压制，自动上料等逐步配备在生产厂家。沁阳三惠耐火材料有限公司，原来是碳化硅冶炼和加工企业，在竞争激烈的形势下，主动放弃冶炼和普通磨料加工。对产品进行整形深加工，开辟新的使用领域，取得了良好的效果。
临沭山田、平顶山易成在线切割部分改变产品结构，调整部分生产线生产金刚石线锯。
当前市场形势在发生着大的变化，磨料磨具市场正经历着洗牌阶段，产品质量好，能不断适应市场需求的企业越做越大。去年出现大厂单子做不完，小厂无活干的局面。市场份额逐步被大企业产品所占有，产业集中度进一步提高。棕刚玉方面，重庆博赛、郑州鹏翱等产值前十名的企业，占有全部产量的50%以上。白刚玉生产企业，郑州玉发、郑州金渤、山东鲁信等前十名企业产量也占有白刚玉产量的45%以上。磨具1万吨以上的企业12家，8000吨到1万吨也有10家左右，占据磨具产量的55%左右。黑碳化硅、绿碳化硅生产企业根据市场需求形成了默契合作，互相自动调节生产量，无序生产的状况得到改善。随着去产能政策的实施和市场的逐步规范，集中度会进一步提高。
5、新产品研发成果喜人
企业的生存在创新，企业的发展在创新，非新无以为进，多数企业已经深有体会。产品同质化、劣质低价竞争，是企业陷入困境的主要原因，而摆脱困境的手段也在于创新。年初评出的行业二十佳和十家优秀会员单位突出特点是创新发展成绩显著。从申报的材料中看到这几十家企业的研发投入都达到了相当的比例，有些规模较小的企业也都有相当比例的研发投入，普遍研发投入占利润的10-15%。获得专利达100多项，专利使用率达100%。其中中机六院研发的树脂磨具硬化隧道窑窑车智能分送系统，树脂切割片及钹型砂轮数字化车间和智能物流系统智能化成套装备等获国家多项专利，郑州宏基研发的研磨抛光粉磁性磨料已批量提供客户使用，郑州玉发新型白刚玉冶炼炉取消了水冷却系统，解决了水冷存在的安全隐患，自动加料、电流电压的自动调节系统保证了产品质量的稳定。大连金玛硼业科技集团股份有限公司多年来注重靠科技创新提升企业竞争力，与当地多家科研单位合作，深入碳化硼产品的开发，获得两个国防发明专利《一种C-BAC中子吸收球及其制备方法》和《一种碳化硼弧形板的制备方法》，国家发明专利《核反应堆用碳化硼芯板的制备方法》、《轻质碳化硼装甲陶瓷的制备方法》等。
行业内不少企业开始从大往强上转变，不单单求数量的增长，而是注重产品质量的提高，2016年我们进行了第三届行业著名产品评比，有26种产品获得了行业著名产品的称号。
下功夫改造生产上的难点。2015年经济形势分析时，我们提出了行业研发的重点领域，需要解决的重点问题，经过大家努力都有不同程度的进展。对树脂磨具提高抗衰减能力方面，圣泉李枝芳所长及她的研发团队通过对树脂改性等一系列措施，改善了砂轮的抗衰退性能。针对绿片固化温度低，树脂不能充分固化，不能充分发挥性能的问题，对绿片专用树脂采用了新的固化方式，保证在较低温度下保持更高固化度，性能较常规绿片提升30%以上。这些技术在一些磨具企业实用效果良好（自动化上料，自动化上网片，自动贴商标等已逐步推广使用）。
高档磨料市场投放量增加。初步统计各类深加工高档磨料市场投放量，陶瓷微晶磨料588吨，单晶刚玉1.2万吨，锆刚玉1.14万吨（其中AZ25的2280吨、AZ40的9120吨），煅烧刚玉（棕、白）3.15万吨，镀铱刚玉（棕、白）2.8万吨，这些磨料在陶瓷磨具和树脂磨具制造中已广泛使用，这对磨具质量的提升起到了重要作用。
6、出口贸易个别产品量上升但金额和均价普遍下降，进口贸易主要产品量、价及均价升降不一。
据海关统计资料显示1-12月份出口产品（表二）
棕刚玉49.99万吨，314,964千美元，同比分别降低3.03%，12.25%，均价降低9.4%；天然刚玉4.66万吨，8812千美元，同比分别降低19.48%、26.9%，均价降低9.5%；其他人造刚玉16.67万吨，135582千美元，同比量上升2.95%，金额下降9.53%，均价下降12.9%；碳化硅32.15万吨，金额281768千美元，同比量上升2.13%，金额下降7.73%，均价下降9.28%；碳化硼1919.8吨，金额25566千美元，同比分别下降16.09%和20.3%，均价下降4.99%；磨具20.72万吨，金额558066千美元，同比分别下降1.51%和2.19%，均价同比下降0.74%。
1-12月份进口产品（表三）
从表中看，棕刚玉676.8吨，金额1756千美元，同比分别量下降2.98%，金额上升1.40%，均价上升4.84%；天然刚玉1.28万吨，3996千美元，同比分别上升43.18%和7.20%，均价降低26.19%；其他人造刚玉4317.96吨，19996千美元，同比分别下降57.17%和11.28%，均价同比上升106.7%；碳化硅1648.64吨，金额7047千美元，同比分别下降46.81%和30.86%，均价同比上升29.79%；碳化硼6.05吨，金额226千美元，同比量增加3.52%，金额下降77.89%，均价同比下降56.99%；磨具9615.65吨，金额170024千美元，同比分别下降7.18%和3.45%，均价同比上升4%。
出口产品前五名所在国家和地区
天然刚玉、石榴石产品出口前五名国家和地区
棕刚玉产品出口前五名国家和地区
其他人造刚玉产品出口前五名国家和地区
碳化硅产品出口前五名国家和地区
碳化硼产品出口前五名国家和地区
磨具产品出口前五名国家和地区
天然刚玉、石榴石产品进口前五名国家和地区
棕刚玉产品进口前五名国家和地区
其他人造刚玉产品进口前五名国家和地区
碳化硅产品进口前五名国家和地区
碳化硼产品进口前三名国家和地区
磨具产品进口前五名国家和地区
统计表中显示从亚洲进口产品比例，天然刚玉97.78%，棕刚玉88.53%，人造刚玉50.18%，碳化硅77%，碳化硼21.65%，磨具48.80%。从欧洲进口产品，人造刚玉占到29.76%，碳化硅20.60%，碳化硼77.92%，磨具42.24%。从进口前五名国家（表七）来看，欧洲国家也占有相当的比例，尤其是磨具，从奥地利和德国进口的磨具所占比例就高达29.06%，而出口到欧洲的磨具前五名国家没有欧洲国家，可以看出我们的磨具与欧洲的差距。
二、影响行业发展的突出问题
1、产能过剩仍是当前影响行业发展的突出问题。这是多年来反复强调要解决的问题，但至今没有得到很好解决的行业一大顽疾。这就像一个围城，行业内的企业在此苦苦支撑，反复叫又苦又累还不挣钱，外面又有一批人拼命的往里挤，过剩的产能进一步加大。不知什么时候流行起一股风，棕刚玉、白刚玉等冶炼炉越大越好，很多企业并没有认真地加以分析各种炉子的优劣以及产品所针对的使用领域，盲目的扩大，这也使原来过剩的产能加大。棕刚玉原统计产能430万吨左右，现在450万吨以上，实际年市场需求量近几年统计都在150万吨左右，白刚玉原产能145万吨左右，基本是2000KVA以下的炉子，现在3150KVA的炉子在增加，上次会议讲到山东一地区一下要上28台白刚玉冶炼炉，80万吨产能的园区，要上去就有200多万吨，这些年市场需求都在35万吨左右。这些大多是外行业的往我们这个行业进，他们对行业状况并不了解，都一厢情愿的说我上这个项目有多么多么大的优势，劣势是什么他们没有分析，劣势其实很明显，就是没市场，市场就那么大，你上来就想把别的企业都挤垮，那是不可能的。再就是冶炼工艺，没有专业技术人员，产品出来也是质量一般的，没什么特色，所以很多企业炼出来的产品就只能卖块，没有深加工，能采取的办法就是低价冲击市场，前边讲到尽管原材料在上涨，产品价格上不去，原因就在于低档同质化的产品太多，影响了价格调整。
中央出台“三去一补一降”的政策，排在第一位的就是去产能，产能去的怎么样，直接关系到产业结构调整，影响到创新发展建设。去产能主要是去低端落后的产能，我们行业哪些是属于落后产能，前段时间也与行业内的一些同仁一起交流。大家认为装备落后，生产加工工艺落后的，产品低端，环保设施不过关，污染严重的小散乱企业都属于落后产能。对于经营不善，靠银行贷款运转，开开停停不能正常运营的僵尸企业属于应停产清理的范围。没有经营执照，磨具生产没有许可证，不给职工交各类保险，没有通过环评的，不按时缴纳税款的，安全设施不过关的，都属于清理整顿范围。清理过剩产能一是靠行政力量，政府直接干预，再就是法律手段，根据环保法的要求，严格执法，不符合环保要求的坚决取缔，三是市场的力量，根据市场需求，依照价值规律，自然淘汰。适应市场规律的企业不断发展，提高产业集中度，产品提高市场占有率，稳定供求关系，这是必然趋势。
2、专业技术人才缺乏，研发力量薄弱
专业技术人员对企业生存发展至关重要，这是大家都知道的，我们行业在2007-2008年有了蓬勃发展的阶段，国内外市场需求旺盛，行业很多技术人员，技术工人纷纷加入创业大军，他们把自己所掌握的专业技术在行业发展过程中充分施展出来，推动了整个行业的发展，经济社会不断在发展，需要更新、更高端的产品来满足市场需求，老一批创业者的知识累积和技术水平已经需要更新了。问题是老一代创业者无论是年龄还是知识水平都或多或少存在局限性，而新人流动性太大，不少企业没有研发团队，靠一两个人手头的几个配方或经验支撑企业运转。
市场开发人才缺乏，企业运作现在有的有销售人员，有的就只有老板一人负责采购销售。市场开发人才的缺失，往往不能及时的捕捉到敏感的市场信息，创新某种意义上是信息的集合。企业需要依靠市场信息来调整产品结构，调整产品主攻方向，产品创新的目标，否则只能在大路货上走，最后被淘汰。
由于研发人才、市场开发人才的缺乏，直接导致的结果是创新发展缓慢局面难以改变。棕刚玉、白刚玉、碳化硅冶炼企业有相当一部分没有深加工，只卖块，最多加工到段砂，而炼出的块明显品味很低，一是为节约成本省电，还有个重要原因没有很好的冶炼技术和工艺。
“功以才成，业由才广”重视人才，爱才、重才、揽才、用才是企业发展的重要路径。企业还应该为人才成长和发挥作用提供优良的环境和条件，让人才能招得来留得住，现在往往是招得来留不住，让老板头疼，要筑巢引凤，要在研发上舍得投入，要解决人才的待遇问题，要给予他们宽松的工作环境，要让他们觉得在这个行业工作有奔头。有的企业开展对企业发展的讨论，对新产品研发提出意见建议并对职工提案进行成果展示，大家建言献策，企业领导对好的建议采纳并付诸实施，充分调动了职工参与企业发展的积极性。
“泰山不拒细壤，故能成其高，江海不择细流，故能成其深。”我们要不断的学习国内外先进的技术，先进的管理办法，国外及我们行业上下游企业之间要多交流，互相取长补短，共同发展，我们同行间有交流，但关键问题的解决就很少。原因是有些企业不投入，只等着学别人的，有戒心可以理解，能不能在关键技术的解决方面有意向的企业之间共同合作完成呢？关于知识产权的保护，经李克强总理签批，国务院日前印发《关于新形势下加强打击侵犯知识产权和制售假冒伪劣商品工作的意见》以保障国家知识产权战略深入实施，维护公平竞争的市场秩序，依法治理、统筹协作、社会公治等原则，会越来越规范，对国外的先进技术，总会、分会都组织了很多国内外的展会，不少企业参会交流，取得了很好的成效，“新产品、新技术、新工艺”交流会活动，也是给大家提供一个平台，随着交流的深入，必将取得丰硕成果。
三、2017年重点关注的问题
1、供给侧结构性改革。2017年是“十三五”规划的攻坚年，是供给侧结构性改革深化年。今年两会总理提出2017年仍然以“稳中求进”作为工作总基调，适当调低GDP增长速度，稳定在6.5%左右，在中国经济转型期，把原来速度和数量放在主要位置的发展方式，转变为以效率和质量为中心的发展方式，推动中国经济发展进入质量时代。今年再压缩钢铁产能5000万吨，去产能力度不减。因此我们要紧紧把握这个主基调，调整企业主攻方向，在提高产品质量上下功夫，大家知道，在去年环保检查那么严格，停产整顿的企业那么多，但市场供应仍然能够满足，但在这强大的供应能力方面，大多是中低端，价格便宜的产品，只能满足中低端市场的需求，高端市场需要的高品质产品非常缺乏，不能满足消费市场。我们应该分析市场，针对需求，改进产品，研发新的产品，使我们的产品质量上一个新台阶。
哪些是高端市场，哪些是高端市场需求的产品呢？
在关注供给侧结构性改革时，特别要关注《中国制造2025》。这里面提出了十大发展领域，新一代信息技术产业，高档数控机床和机器人，航空航天装备，海洋工程装备及高技术船舶，先进轨道交通装备，节能与新能源汽车，电力装备、农业装备、新材料、生物制药及高性能医疗器械。为此国务院组织各领域专家制定了这些领域的技术路线图，如高档数控机床重点针对领域的重点产品，重点研发针对精加工卧式加工中心。车铣中心，镗床内外圆磨机床等船舶及海洋工程装备关键制造装备，大型柴油机缸体、曲轴、齿轮、叶片、海工齿条等先进加工成型工艺装备，轨道交通装备关键零部件成套加工装备，汽车关键零部件，汽车发动机/变速箱等高效加工装备等对磨具的需求要研究开发。
新材料当中，先进半导体材料，第三代半导体晶体衬底所需6-8英寸碳化硅，15KV以上碳化硅电力电子器件制备关键技术等，这些任务目标又高又具体，单靠我们自己的力量是不够的，需要与科研院所，使用单位共同努力。这些目标任务就是我们转型研发的方向和重点。我们专家委员会里就汇聚有各方人才，为下步企业转型提供了人才支持，“志不立，天下无可成之事。”困难虽大，但只要立志下大决心，就一定能做出成绩，在国家经济整体飞速发展的形势下，我们不能拖后腿。
2、环保问题，总理政府工作报告提出坚决打好蓝天保卫战。要用法律的手段，严格问责、追责等手段做好环保工作，推进绿色发展。我们行业棕刚玉、白刚玉的冶炼加工，在严格的环保督查下，不少企业上了除尘设备，但低效率的不少，除尘不达标，尤其倾倒炉倾倒时的粉尘收集绝大多数没有做，环保督查已经把这一问题提出来了，已有几个企业动手在上了。这需要解决认识问题，有企业觉得上环保设备花钱多，这是形势逼着必须上，不上就停产，再算个经济账，上环保设备虽花了钱，但在督查严厉的时候能正常生产就可以赚回来。这次检查博赛刚玉生产部门获得了环保先进单位，生产没有受太大影响。郑州鹏翱、郑州宏基、郑州烨达也因环保设施比较到位，没有受太大影响。
碳化硅冶炼企业，一氧化碳、二氧化硫等有害气体和粉尘收集利用目前还没有很好的解决，解决这一问题的难度大，投入也会比较多，这是需要攻关的难题。这个问题解决的好坏，关系到碳化硅产业的生存问题，西北几个省，甘肃、宁夏、青海、新疆在环保方面都提出了严格的要求，这是需要认真研究，严肃对待的。最近环保部在组织新一轮的环保检查，河南、山西、贵州棕刚玉主要产地，铝矾土烧制的竖窑一律不准用，但目前铝矾土烧制几乎没有回转窑，冶炼企业面临着原材料短缺的问题，一定要引起重视，下大力气整改。
2017年前两个月开局良好，我们要在以习近平同志为核心的党中央的领导下， 抓住行业发展的核心，解决发展中的困难，迈开步伐，撸起袖子加油干，使行业发展迈上新的台阶，创新发展实现新的突破，以实际行动迎接十九大的胜利召开！
